1 地面要求
为了在开始时就避免意外事故，正确地选择作业场地是极其重要的。作业场地的选择应该是：
a) 起重机的作业在尽量小半径内开展；
b) 在必要的工作范围无障碍物；
c) 作业场地的地面能够支承预计的对地压力。
危险
对于起重机安全作业的最重要要求，就是要在结实的地面上作业，有能力支承预计的对地压力。
1.1 避开斜坡及沟渠
不能使起重机太靠近斜坡或沟渠，并且必须根据土壤的类别，对它们保持一定的安全距离。
注意
安全距离必须从沟底算起并且须：
1.在松软或回填土壤上的距离 = 2×沟深( A2 = 2×T )。
2.在非松软的天然土壤上的距离= 1×沟深( ) 1 A = 2×T 。
如果不能保持安全距离，该斜坡或沟渠就须填平压实。否则，斜坡或沟渠边缘就会坍塌。
1.2 起重机支撑的地面要求
本起重机要求：地面耐力达到0.55MPa，作业场地的地面能承载超过起重机125%载荷的各种重物。如果有任何关于在操作地点的地面负荷载重量的疑问，必须利用工具（如：动态探测杆）勘测地面情况作出正确判断。
2 作业天气
2.1 积雪和冰块
警告
1.大块厚冰块的断裂及坠落容易产生意外事故。
2.主臂、副臂及撑杆上的高度限位开关一旦结冰，会增加起重机损坏的可能性。
预防措施：
1.将吊臂放置在地面上，并小心地将臂架上的冰块敲掉。
2.在除去敏感部件，比如限位开关、滑槽等上面的冰块时，须特别谨慎。
注意
吊臂上的积雪或冰块，会增加吊臂的重量，会加大吊臂的迎风面积。从而，导致力矩限制器在起重机未达到最大允许载荷的情况下，提前切断起重机的动作，尽管，此时的起重机还可以继续工作。
注意
力矩限制器（缩写为“LMI”)：
1.只能在紧急情况下使用。
2.在正常工作条件下，不能当作关闭起重机的设备来使用。
3.不能代替起重机操作人员的判断。
2.2 雷击
起重机操作人员，由于位于封闭的驾驶室内而不会受到雷击的直接影响，因为驾驶室能将雷击转移到起重机的其它部位。
当起重机的工作场地经常遭受暴风的袭击或起重机的作业范围受到限制，操作人员都有责任放下吊臂。至于何时该将吊臂放下，则取决于操作人员的判断。
起重机制造商强烈建议在暴风雨即将来临时，迅速放下起重机吊臂。
在发觉或怀疑起重机被雷击后，应该采取下列措施：
a) 对该设备进行彻底检查。检查电缆、电线是否破坏，管路是否漏油。.
b) 对整个控制系统进行检查。
c) 缓慢地操作回转机构，留意上、下车连接部分，特别是回转支承是否发出不正常的声音。
d) 放下吊臂、并检查其是否损坏；给吊臂上被雷击破坏的部位重新上漆。
警告
若起重机被闪电击中，会导致起重机近距离范围内所有人员重伤，甚至是死亡。
预防措施：
1.在暴风雨来临之前，放下起重机吊臂。
2.在暴风雨期间，切勿靠近起重机或任何大型金属物体。
注意
雷击会对起重机产生严重的损坏，包括：
1.整个控制系统的崩溃。
2.局部焊点及连接上、下车的回转支承的损坏。
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